Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Все Ваши проблемы по проектированию, изготовлению, испытанию пресс-формы и отливке готовых деталей мы берем на себя!
от 96 000 руб.
  • Пресс-формы для литья пластмасс - преимуществаСобственное конструкторское бюро

    Подготовка 3D-моделей и чертежей.

  • Пресс-формы для литья пластмасс - преимуществаСовременный станочный парк

    Высокоточные станки всемирно известных фирм-производителей: Mitsubishi (Япония), HAAS (США), LG (Корея) и др.

  • Пресс-формы для литья пластмасс - преимуществаПрофессиональная команда специалистов

    Специалисты с большим опытом проектирования и изготовления оснастки.

  • Пресс-формы для литья пластмасс - преимуществаВыгодные цены

    Конкурентоспособные цены.

Наше инструментальное производство обладает большим опытом проектирования и изготовления пресс-форм различной сложности для нужд собственного производства и по коммерческим заказам. За время работы ООО НПО «Электроавтоматика» было выпущено более 70  пресс-форм.

Среди наших постоянных клиентов производители медицинского оборудования, электротехнических изделий, оборудования для военной техники, игрового и спортивного оборудования, полуприцепов и цистерн и другие.

Получить предварительный расчет
Получить
Нажимая кнопку Получить, я даю согласие на обработку персональных данных
Получить консультацию
Нажимая кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

НПО «Электроавтоматика» производит пресс-формы для литья пластмасс под давлением. Для таких форм усилие смыкания может составлять от десятков до тысяч тонн. Время отливки очень короткое: 4-7 секунд. Вы можете заказать производство пресс-форм для литья пластмассы, оставив заявку на сайте или позвонив нам по контактному телефону.

Каждый термопластавтомат (ТПА) снабжается минимум одной пресс-формой – их количество зависит от ассортимента продукции, выпускаемой предприятием.

Типы и применение

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением, выпускаемые в НПО «Электроавтоматика», по принципу действия подразделяют на следующие типы:

  • стационарные,
  • блочные,
  • с закладной арматурой,
  • со сменными пуансонами,
  • со знаками и матрицей.

Этапы производства пресс-форм

  1. 1. ВАША ИДЕЯ

    Изготовим любое изделие из пластика, пластиката ПВХ, реактопласта, металла.

    Ваша задумка, рисунок, чертеж, техническое задание и прочие материалы, указание количества гнезд в оснастке или ежемесячного объема выпуска изделий (ограниченный выпуск).

    Наша грамотная консультация, эффективные способы экономии затрат на оснастку, помощь в выборе материала.

  2. 2. 3D-МОДЕЛЬ

    Подготовим наглядную 3D-модель и чертежи вашего изделия, оснастки в специальных проектировочных программах (CAD/CAM системы). Согласование всех деталей.

  3. 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

    Разработка конструкторской документации на тех. оснастку по ЕСКД. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ и последующего изготовления технологической оснастки.

  4. 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНАСТКИ

    Технологический процесс изготовления тех. оснастки может состоять из одного или нескольких операций:

    • Изготовление пресс-формы высокого качества любой сложности

      Стационарные, блочные, автоматические, съемные, прямого прессования (например, АГ-4), многоместные по холодно-канальной системе (ХКС) и горячеканальной системе (ГКС).

    • Изготовление литьевых форм высокого качества любой сложности

      Стационарные, блочные, с закладной арматурой, со сменными пуансонами, знаками и матрицей.

    • Механическая обработка высокого качества любой сложности

      Осуществляется на обрабатывающих центрах с точностью до 5 мк.

    • Электроэрозионная обработка высокого качества любой сложности

      Высокое качество и долговечность технологической оснастки обеспечивается за счет изготовления на современных высокоэффективных станках с числовым программным управлением HAAS, а также электроэрозионных станках производства Mitsubishi (Япония). Формообразующие рабочие части изготавливаются из нержавеющей стали. Рабочие поверхности пресс-форм подвергаются полировке до 10 класса (зеркальная поверхность).

  5. 5. ИСПЫТАНИЕ И ВЫПУСК ТЕСТОВОЙ ПАРТИИ

    Готовая оснастка проходит испытание и выпуск тестовой партии продукции.

    При наличии – устранение недочетов. Готовая тех. оснастка может быть передана для эксплуатации заказчику или изготовителю для дальнейшего серийного, мелкосерийного и штучного производства готовой продукции.

  6. 6. ЛИТЬЕ, ШТАМПОВКА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКТА

    Серийное, мелкосерийное и штучное производство готовой продукции:

    • Литье пластика (на термопласт-автоматах)
    • Литье цветного металла (на литейных машинах)
    • Штамповка металла (на кривошипных прессах с усилием от 1 до 100 т, на гидравлических прессах)
  7. 7. ДОП. ОБРАБОТКА, СБОРОЧНЫЙ ПРОЦЕСС

    Предоставляем услуги по сборочным работам и дополнительной обработке готовых изделий:

    • Гальваническое покрытие: анодное оксидирование, цинкование, хромирование, никелирование, химическая пассивация, порошковое покрытие (любой цвет по шкале RAL), лако-красочное покрытие и др.;
    • Лазерная и механическая гравировка.
  8. 8. ВАШ ГОТОВЫЙ ПРОДУКТ

    По итогу работы вы получаете:

    • Готовый товар высокого качества по всем заявленным параметрам.
    • Хранение тех. оснастки у изготовителя (в случае необходимости повторного выпуска серийных изделий).

Цикл производства пресс-форм на НПО «Электроавтоматика» следующий:

  • разработка конструкторской документации – до 1 недели;
  • заказ блоков, которые необходимы для создания пресс-формы, и заказ стали для формообразующих деталей – от 1 до 1,5 недель;
  • производство формообразующих – до 10 дней;
  • термическая обработка формообразующих– до 5 дней;
  • механическая обработка блоков – до 5 дней;
  • сборка формы – до 2 дней.

В среднем срок выпуска технологической оснастки нашим предприятием составляет до 45 дней.

Что влияет на стоимость?

Цена изготовления пресс-форм для литья пластмасс зависит от сложности изделия, количества гнезд, материала изделия, присоединительных размеров оснастки, типа формы (стационарная или блочная) и других факторов. Звоните специалистам НПО «Электроавтоматика», чтобы рассчитать точную стоимость и сделать заказ.

Купить Пресс-формы для литья пластмасс
Нажимая кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

Максимальные габариты плит выпускаемой оснастки: 400*600 мм.

Готовая технологическая оснастка проходит испытания на собственном ТПА. Возможно оказание услуг по литью для штучного и мелкосерийного производства.

Сферы применения

  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Медицинское оборудование
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Оборудования для военной техники
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Электротехнические изделия
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Игровые и спортивные оборудования
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Хозяйственно-бытовые товары
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Производство игрушек
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Пищевая промышленность
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Технические изделия
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Производство автомобилей
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Производство офисных принадлежностей
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Оптика
  • Пресс-формы для литья пластмасс - сферы пременения Производство фитингов
Получить предварительный расчет
Получить
Нажимая кнопку Получить, я даю согласие на обработку персональных данных
Получить консультацию
Нажимая кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных